欢迎来到易胜博网址_易胜博ysb2488_易胜博ysb官方网站!
  •  关于我们
  •  网站地图 |
  •  加入收藏 |
  •  在线客服 |
  •  联系我们 |
恒润-中国易胜博网址协会成员
科技兴企,精于质量
当前位置:主页 > 常见问题 >
电机故障及对应维修方法大全(超实用)
作者:易胜博网址_易胜博ysb2488_易胜博ysb 发布日期:2018-05-02 10:58
绕组是电动机的组成部分,老化,受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害,电机过载、欠电压、过电压,缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。

现分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。

☞☞☞绕组接地

指绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地。

1)故障现象

机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热,致使电动机无法正常运行。

2)产生原因

绕组受潮使绝缘电阻下降;电动机长期过载运行;有害气体腐蚀;金属异物侵入绕组内部损坏绝缘;重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心;绕组端部碰端盖机座;定、转子磨擦引起绝缘灼伤;引出线绝缘损坏与壳体相碰;过电压(如雷击)使绝缘击穿。

3)检查方法

观察法。
通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹,如有就是接地点。

万用表检查法。
用万用表低阻档检查,读数很小,则为接地。

兆欧表法。
根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻,若读数为零,则表示该项绕组接地,但对电机绝缘受潮或因事故而击穿,需依据经验判定,一般说来指针在"0"处摇摆不定时,可认为其具有一定的电阻值。

4)处理方法

绕组受潮引起接地的应先进行烘干,当冷却到60--70℃左右时,浇上绝缘漆后再烘干。

绕组端部绝缘损坏时,在接地处重新进行绝缘处理,涂漆,再烘干。

绕组接地点在槽内时,应重绕绕组或更换部分绕组元件。最后应用不同的兆欧表进行测量,满足技术要求即可。

☞☞☞绕组短路

由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所致,分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。

1)故障现象

定子的磁场分布不均,三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧,严重时电动机不能启动,而在短路线圈中产生很大的短路电流,导致线圈迅速发热而烧毁。

2)产生原因

电动机长期过载,使绝缘老化失去绝缘作用;嵌线时造成绝缘损坏;绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿;端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏;端部连接线绝缘损坏;过电压或遭雷击使绝缘击穿;转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏;金属异物落入电动机内部和油污过多。

3)检查方法

外部观察法。
观察接线盒、绕组端部有无烧焦,绕组过热后留下深褐色,并有臭味。

电桥检查。
测量个绕组直流电阻,一般相差不应超过5%以上,如超过,则电阻小的一相有短路故障。

短路侦察器法。
被测绕组有短路,则钢片就会产生振动。

万用表或兆欧表法。
测任意两相绕组相间的绝缘电阻,若读书极小或为零,说明该二相绕组相间有短路。

电流法。
电机空载运行,先测量三相电流,在调换两相测量并对比,若不随电源调换而改变,较大电流的一相绕组有短路。

4)短路处理方法

短路点在端部。可用绝缘材料将短路点隔开,也可重包绝缘线,再上漆重烘干。

短路在线槽内。将其软化后,找出短路点修复,重新放入线槽后,再上漆烘干。

☞☞☞绕组断路

由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂,焊接后又未清除干净,就可能造成虚焊或松脱;受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁,在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时,另几根导线由于电流的增加而温度上升,引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并绕中一根断路、转子断笼。

1)故障现象

电动机不能启动,三相电流不平衡,有异常噪声或振动大,温升超过允许值或冒烟。

2)产生原因

(1)在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。

(2)绕组各元件、极(相)组和绕组与引接线等接线头焊接不良,长期运行过热脱焊。

(3)受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。

(4)匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。

3)检查方法

观察法。
断点大多数发生在绕组端部,看有无碰折、接头出有无脱焊。

万用表法。
利用电阻档,对"Y"型接法的将一根表棒接在"Y"形的中心点上,另一根依次接在三相绕组的首端,无穷大的一相为断点;"△"型接法的去掉角接连接片,分别测每组绕组,无穷大的则为断路相。

兆欧表法。
阻值趋向无穷大(即不为零值)的一相为断路点。

电流表法。
电机在运行时,用电流表测三相电流,若三相电流不平衡、又无短路现象,则电流较小的一相绕组有部分断路故障。

电桥法。
当电机某一相电阻比其他两相电阻大时,说明该相绕组有部分断路故障。

电流平衡法。
对于"Y"型接法的,可将三相绕组并联后,通入低电压大电流的交流电,如果三相绕组中的电流相差大于10%时,电流小的一端为断路;对于"△"型接法的,先将"△"型接法连接片拆掉,再逐相通入低压大电流,其中电流小的一相为断路。

断笼侦察器检查法。
检查时,如果转子断笼,则毫伏表的读数应减小。

4)断路处理方法

断路在端部时,连接好后焊牢,包上绝缘材料,套上绝缘管,绑扎好,再烘干。

绕组由于匝间、相间短路和接地等原因而造成绕组严重烧焦的一般应更换新绕组。

☞☞☞绕组接错

绕组接错造成不完整的旋转磁场,致使启动困难、三相电流不平衡、噪声大等症状,严重时若不及时处理会烧坏绕组。主要有下列几种情况:某极相中一只或几只线圈嵌反或头尾接错;极(相) 组接反;某相绕组接反; 多路并联绕组支路接错;"△"、"Y"接法错误。

1)故障现象

电动机不能启动、空载电流过大或不平衡过大,温升太快或有剧烈振动并有很大的噪声、烧断保险丝等现象。

2)产生原因

误将"△"型接成"Y"型;维修保养时三相绕组有一相首尾接反;减压启动是抽头位置选择不合适或内部接线错误;新电机在下线时,绕组连接错误;旧电机出头判断不对。

3)处理方法

一个线圈或线圈组接反,则空载电流有较大的不平衡,应进厂返修。

引出线错误的应正确判断首尾后重新连接。

减压启动接错的应对照接线图或原理图,认真校对重新接线。

新电机下线或重接新绕组后接线错误的,应送厂返修。

定子绕组一相接反时,接反的一相电流特别大,可根据这个特点查找故障并进行维修。

把"Y"型接成"△"型或匝数不够,则空载电流大,应及时更正。

二、电机故障检查方法


一看:观察电动机运行过程中有无异常,其主要表现为以下几种情况。

1.定子绕组短路时,可能会看到电动机冒烟。

2.电动机严重过载或缺相运行时,转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。

3.电动机正常运行,但突然停止时,会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。

4.若电动机剧烈振动,则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。

5.若电动机内连接线接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等,则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。

二听:电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声,无杂音和特别的声音。若发出噪声太大,包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等,均可能是故障先兆或故障现象。

1. 对于电磁噪声,如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音,则原因可能有以下几种。

(1)定子与转子间气隙不均匀,此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变,这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。

(2)三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因,若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。

(3)铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动,发出噪声。

2.对于轴承杂音,应在电动机运行中经常监听。监听方法是:将螺丝刀一端顶住轴承安装部位,另一端贴近耳朵,便可听到轴承运转声。若轴承运转正常,其声音为连续而细小的"沙沙"声,不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。

(1)轴承运转时有"吱吱"声,这是金属摩擦声,一般为轴承缺油所致,应拆开轴承加注适量润滑脂。

(2)若出现"唧哩"声,这是滚珠转动时发出的声音,一般为润滑脂干涸或缺油引起,可加注适量油脂。

(3)若出现"喀喀"声或"嘎吱"声,则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音,这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用,润滑脂干涸所致。

3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音,可分以下几种情况处理。

(1)周期性"啪啪"声,为皮带接头不平滑引起。

(2)周期性"咚咚"声,为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。

(3)不均匀的碰撞声,为风叶碰撞风扇罩引起。

三闻:通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味,说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味,则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。

四摸:摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全,用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分,若发现温度异常,其原因可能有以下几种。

1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。

2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。

3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。

4.频繁启动或制动。

5.若轴承周围温度过高,则可能是轴承损坏或缺油所致。
Copyright © 2002-2028 易胜博网址_易胜博ysb2488_易胜博ysb 版权所有 地址:山东省淄博周村区正阳路4097号 电话: 17753301777 php